對國外進(jìn)口的液壓設(shè)備,要結(jié)合大修對液壓系統(tǒng)進(jìn)行國產(chǎn)化改造,全部或部分換成相應(yīng)國產(chǎn)液壓元件,這他樣做的目的一方面是國外進(jìn)口液壓設(shè)備使用若干年后已經(jīng)很準(zhǔn)再購買到進(jìn)口液壓配件即使能購買到.也要花去巨額外匯,另一方面國產(chǎn)液壓件一般起點較高,其性能好過數(shù)年前國外的同類元件.再者國產(chǎn)化改造為今后維修打下良好基礎(chǔ).在元件需要再更換時方便得多,目前國內(nèi)許多液壓件是按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造的,性能適中,價格使宜.
壓套機液壓系統(tǒng)常見的三種故障現(xiàn)象：液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素：油溫過熱、系統(tǒng)進(jìn)入空氣和油液污染 。實踐證明，液壓系統(tǒng)75%“致病”的原因都是由這3個病因引起的。
一、油液溫度過熱：
液壓油是液壓傳動系統(tǒng)的工作介質(zhì)，一般在35℃～60℃之間比較合適。如果油液溫度過熱不僅破壞了液壓油黏度、使?jié)櫥湍ぷ儽?，?dǎo)致液壓系統(tǒng)工 作效率下降，造成嚴(yán)重泄漏；而且還會使機械磨損增加，破壞了各零件正常的配合間隙，造成泵、閥之間的配合面嚴(yán)重 磨損，出現(xiàn)摩擦阻力增加、閥芯卡死現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。同時，油溫過熱會產(chǎn)生油液汽化、水分蒸發(fā)，液壓元件產(chǎn)生穴蝕，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作。此外，油溫過熱也會造成加快橡膠密封件老化、大大縮短壽命，甚至喪失
密封性能，造成液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏情況。
二、液壓系統(tǒng)混入空氣：
液壓系統(tǒng)中混有空氣會引起液壓執(zhí)行元件動作不穩(wěn)定 ，對液壓元件產(chǎn)生空氣腐蝕和干摩擦，縮短液壓元件使用壽命，管路和設(shè)備會振動，出現(xiàn)噪聲、滑塊爬行等癥狀.
三、工作油液污染變質(zhì)：
長期在較差的作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境中，油液中很容易混入雜質(zhì)和污物；當(dāng)污染的液壓油進(jìn)入泵和閥時，會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加。同時還會引起油溫升高，導(dǎo)致壓力不足和保壓不穩(wěn)定執(zhí)行機構(gòu)動作不靈敏，停車后滑塊下滑等現(xiàn)象。
總之，只有掌握了壓套機為什么發(fā)生故障，以及發(fā)生故障后如何分析、如何處理才能最大程度地發(fā)揮它的效能，減少損失，進(jìn)而創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。
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C型鋼絲繩壓套機的功率基本常識包括：
功率的單位和計算公式：流量×壓力（p×q)
1、流量：公稱噸位÷250＝活塞面積 活塞面積×速度＝流量
2、壓力一般為：250kgfcm2=25mpa
3、液壓機的功率：公稱噸位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3 250kgf/cm2 電機功率n=功率÷效率(效率一般取90％)， 9.8為重力加速度 1kgf=9．8n
一般情況下按上述公式計算，但對特殊情況，如塑料及玻璃鋼制品液壓機，我們應(yīng)比較各流量速度、壓方的大小來取最大值。玻璃鋼液壓機有一預(yù)壓動作，該動作要求速度較大，而壓力略低，實際計算中，這個動作所要求的功率最大。因而在特殊情況下，應(yīng)注意本事項。應(yīng)該考慮到輔助系統(tǒng)的功率，長期工作的計算在內(nèi)，如果是短期工作的如移動工作臺部分可以不考慮。
壓套機也就是液壓機的一個類別，是一種利用液壓油為工作介質(zhì)的機械設(shè)備，主要用于鋼絲繩的加工壓制，泰誠液壓壓套機采用的是先進(jìn)的液壓系統(tǒng)控制，設(shè)備是非常精密的。在使用中液壓元件都要經(jīng)常做好維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備的性能要求的同時還要永久使用，那么，液壓機設(shè)備的高效工作，離不開日常的保養(yǎng)工作。對于壓套機來說，我們在日常使用中需要注意的保養(yǎng)方法主要有七個項目。
1、使用壓套機時首先檢查線路是否正常，設(shè)備各部位零件是否緊固。建議一周一次
2、操作人員必須通過培訓(xùn)后才能上崗，以免對機器亂操作，對人身安全或設(shè)備本身產(chǎn)生傷害。
3、檢查油箱是否漏油，液壓油的油質(zhì)是否有雜質(zhì)，正常液壓油是能用一年以上的。
4、工作前可以先空壓幾下，確保設(shè)備各部件可以正常運轉(zhuǎn)，無異常
5、在標(biāo)準(zhǔn)壓力下工作，嚴(yán)禁調(diào)壓超出壓力范圍。例如系統(tǒng)壓力31.5MPa,工作壓力為28MPa以內(nèi)為佳
6、設(shè)備工作過程中嚴(yán)禁人體各部位接觸設(shè)備上下運動部分，避免人身傷害
7、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，然后進(jìn)行檢查維修。
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對于私人采購大噸位的鋼絲繩壓套機，雖然投資大了點，但是收益非常之高的，因為能填補當(dāng)?shù)劁摻z繩加工市場，大規(guī)格的鋼絲繩人工基本上沒辦法插編，而且效率超級慢，只能用壓套機壓制，現(xiàn)在就你一家能壓制，人家不找你，找誰？估計一年就能收回投資成本。
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壓套機液壓油泵油量供給不足產(chǎn)生原因：
1.由于液壓油泵泵體加工誤差大，使泵身上的三孔中心線不平行。
2.液壓油泵密封件損壞造成密封不嚴(yán)，空氣吸入油泵內(nèi)。
3.主動螺桿與從動螺桿旋合面的咬合點間隙太小。
4.油量加入不足，油位過低或者濾油器被雜質(zhì)堵塞。
5.螺桿的外圓柱面與泵體內(nèi)孔配合間隙過大，使泵的高、低壓壓油互通。
6.壓套機系統(tǒng)工作壓力調(diào)節(jié)得過高。
7.由于電機功率不夠，使泵的轉(zhuǎn)速下降，容積效率亦降低。
8.吸油管徑過小或堵塞。
9.液壓油泵中油液黏度過低或油溫過高引起泄漏增大。
10.壓力表開關(guān)未打開或已損壞。
故障排除方法
1.從工藝上采取措施，提高螺桿的加工精度，適度減小咬合間隙。
2.擰緊管接頭和連接面處的螺釘，避免空氣吸入泵內(nèi)。
3.保證泵體內(nèi)孔與蛛桿外圓的加工精度和配合間隙。
4.加足兩梁四柱液壓機油量，提高油位，清洗濾油器。
5.適當(dāng)加大電機功率，以保證油泵轉(zhuǎn)速和容積效率。
6.根據(jù)使用要求，適當(dāng)調(diào)低系統(tǒng)壓力。
7.檢查修整或更換泵體，務(wù)必保證三孔中心線平行。
8.適當(dāng)加大兩梁四柱液壓機吸油管內(nèi)徑。
9.檢修或更換壓力表開關(guān)。
壓套機廠家-泰誠液壓壓套機里用的是電磁換向閥，可以說是液壓換向閥里比較高等級的，電磁換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。其優(yōu)點是動作準(zhǔn)確、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。
直動式電磁閥
原理：通電時， 電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。
特點：在真空、負(fù)壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分步直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動壓差時，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔 壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
先導(dǎo)式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān) 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門。
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壓套機溢流閥在整個泵站系統(tǒng)里起到了保護(hù)所有部件的作用，其工作時，是利用彈簧的壓力來調(diào)節(jié)、控制液壓油的壓力大小。從內(nèi)部可以得知：當(dāng)液壓油的壓力小于工作需要壓力時，閥芯會被彈簧壓在液壓油的流入口，而當(dāng)液壓油的壓力超過其工作允許壓力即大于彈簧壓力時，閥芯將被液壓油頂起，液壓油速度放壓，回到油箱內(nèi)。液壓油的壓力越大，閥芯被液壓油頂起得越髙，液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱的流量越大。如過液壓油的壓力小于或等于彈簧壓力，則閥芯落下，封住液壓油進(jìn)口。由于油泵輸出的液壓油壓力固定，而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小，所以正常工作時總會有一些液壓油從溢流閥處流回油箱，以保持液壓油缸的工作壓力平衡、正常工作。由此可見，溢流閥的作用是能夠防止液壓系統(tǒng)中的液壓油壓力超出額定負(fù)荷，起安全保護(hù)作用，所以對鋼絲繩壓套機系統(tǒng)部件起了保護(hù)傘。另外，溢流閥與節(jié)流閥配合，節(jié)流閥調(diào)節(jié)液壓油的流量大小，可控制活塞的移動速度。
前兩天給廣東一個客戶發(fā)了一臺壓套機，我們合作的物流公司是國內(nèi)的品牌物流公司，但由于客戶的地址是一個鎮(zhèn)上，而那個鎮(zhèn)上沒有該物流公司的站點，該物流公司就轉(zhuǎn)給下一家物流公司代辦送貨上門服務(wù)。到貨時，由于是晚上，我們的客戶就沒有驗收，等過了兩天打開使用時，發(fā)現(xiàn)電器箱被撞的變形，壓力表，控制指示臺都嚴(yán)重變形。看到這種情況，客戶聯(lián)系我們，我們找物流公司負(fù)責(zé)，結(jié)果其實開始就知道，畢竟他們轉(zhuǎn)的下家物流公司比較下，而且客戶當(dāng)時沒有驗收，物流公司肯定不會承擔(dān)責(zé)任。但事情已經(jīng)發(fā)生了，雖然讓我們沒有直接關(guān)系，但作為一個負(fù)責(zé)任的壓套機廠家，我們一定要將客戶的損失減到最小，總不能讓人家花幾萬買的一臺設(shè)備用不了吧！開始客戶開機后，運行不了。我們立刻列出三種解決方案：1、電話協(xié)助解決故障，如果能排除故障，就把損壞配件免費發(fā)過去。2、第一條完成不了，就把損壞的電器箱部份發(fā)回我們，我們更換新的一套發(fā)給客戶。（但時間可能比較長）3、我們派技術(shù)人員去維修。
但是很幸運，最終設(shè)備故障排除，我們只需要提供配件給客戶就行了，從而減少了時間和費用上的浪費。雖然之前一年沒出現(xiàn)過這種情況，但從這一次開始，我們一定要提醒客戶，在收貨簽收時，一定要打開包裝看看機器時否完好，省去了不必要的麻煩。
就比如300T的壓套機，正常最大壓制28mm的鋼絲繩，大家都發(fā)現(xiàn)在我們產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)里有一項多次壓制。
300T的壓套機在多次壓制繩徑可達(dá)到34mm,甚至更大，那是怎么樣實現(xiàn)的呢？
這個問題，買我們機器的才能教方法。也有好多壓套機廠家參數(shù)上也有多次壓制，但壓制方法他們根本就不知道。
河北有個廠家的告訴我們客戶說，壓一次完了，換個方向再壓，就好像一個人搬一個東西，肯定搬不動，然后變個姿勢就能搬動了，真是個大笑話，這么不專業(yè)做起來的壓套機質(zhì)量能好嗎？
具體方法這次就不公布了，常來看我們壓套機知識的更新，后期會教大家的！
